寧夏神州輪胎有限公司是輪胎制造行業(yè)中的“晚輩”，2015 年生產(chǎn)出第一條輪胎，但“晚輩”很快變成了“黑馬”，2016 年產(chǎn)量躍升至 110 萬條，2017 年達到 240 萬條，出口額達到 8000 多萬美元，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球 70 多個國家和地區(qū)。

寧夏神州輪胎有限公司(以下簡稱“神州輪胎”)是中國化工 500強寧夏大地循環(huán)發(fā)展有限公司的全資子公司，以生產(chǎn)、銷售輪胎為主。

企業(yè)引進國外先進生產(chǎn)設(shè)備，分四期建設(shè)產(chǎn)能為 2010 萬套子午線輪胎的生產(chǎn)線。目前，一期年產(chǎn) 240萬套全鋼子午線輪胎項目已經(jīng)達產(chǎn)達效，成功開發(fā)出 40 個花紋、220個規(guī)格，800 個品種，生產(chǎn)用于輕型載重、長途高速、短途重載、礦山、雪地等系列產(chǎn)品。

“四步走”使產(chǎn)能穩(wěn)步提升

神州輪胎坐落于寧夏平羅縣石嘴山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，這里緊靠包蘭鐵路，毗鄰京藏高速公路，交通便捷。

2015 年 5 月，神州輪胎生產(chǎn)出第一條輪胎。2016 年，神州輪胎銷售突破 100 萬套，在國內(nèi)市場發(fā)展了 70 家一級客戶，并出口 50 多個國家。2017年產(chǎn)銷量達到240萬條，全年出口 60 多萬條，出口額達到8000 多萬美元。

目前，神州輪胎出口市場以歐美為主， 2017 年全年共出口輪胎 60多萬條，出口總值達 8000 萬美元，預(yù)計 2018 年將出口 110 萬條輪胎，出口總值達 1.2 億美元。

二期年產(chǎn) 240 萬條全鋼子午線輪胎項目土建已經(jīng)全部完成，目前正在進行鋼構(gòu)廠房建設(shè)，2018 年下半年將全面投產(chǎn)，投產(chǎn)后產(chǎn)量在一期工程的基礎(chǔ)上翻一番。與輪胎項目配套的年產(chǎn) 10 萬噸鋼簾線項目已經(jīng)進入試運行階段，年產(chǎn) 8 萬噸炭黑項目也在抓緊建設(shè)中，將在 2018年 3 月投產(chǎn)運行。

屆時神州輪胎的項目就會融入寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟體系，使循環(huán)發(fā)展模式進一步向深層次發(fā)展。

2017 年9月19日，神州輪胎2010 萬套子午線輪胎三、四期開工儀式在石嘴山生態(tài)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)舉行。這兩期工程設(shè)計生產(chǎn)能力年產(chǎn) 1000萬條半鋼子午線輪胎，10 萬條航空子午胎和工程輪胎。

公司外銷負(fù)負(fù)責(zé)人介紹，三期、四期生產(chǎn)線項目全部建成達產(chǎn)后，其銷售額將達到 160 億元，為社會提供 1 萬個就業(yè)崗位。

奇跡是怎樣創(chuàng)造出來的

一個投產(chǎn)才兩年多的輪胎企業(yè)能在強手如云的激烈競爭中嶄露頭角，這使很多人感到費解，其中的奧秘是什么呢?據(jù)企業(yè)負(fù)責(zé)人和管理人員介紹，主要有以下幾個原因：

一是循環(huán)經(jīng)濟避免了環(huán)境污染同時降低了成本。輪胎制造在傳統(tǒng)上是高污染行業(yè)，但在新時期，靠犧牲環(huán)境為代價換取生產(chǎn)發(fā)展的老路是走不通的，神州輪胎從一開始就立足于通過循環(huán)經(jīng)濟來避免環(huán)境污染。大地公司有七家子公司，涉及煤業(yè)、熱能制供、氣化、水泥、輪胎等。相互構(gòu)建成一個循環(huán)鏈，實現(xiàn)原料—產(chǎn)品—再生資源吃干榨盡的循環(huán)系統(tǒng)。具體來說，輪胎是循環(huán)經(jīng)濟的一環(huán)，利用電廠的蒸汽尾氣直接進行輪胎硫化，所以輪胎廠沒有鍋爐。極大地減少了污染，成本也大大降低，提升了企業(yè)競爭力。

二是頂級裝備和科學(xué)管理保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本著打造世界一流輪胎企業(yè)的理念，神州輪胎從日本、德國、荷蘭、美國引進了一系列世界頂尖的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備。

走進神州輪胎生產(chǎn)車間，高大敞亮的廠房、一臺臺頂尖的生產(chǎn)和檢測設(shè)備令人耳目一新，完全不是過去“傻大黑粗”的印象。在核心設(shè)備中有一臺荷蘭 VMI 第六代成型機，是目前全世界最先進的成型機，其自動化和精準(zhǔn)度能夠高標(biāo)準(zhǔn)滿足歐美國家對輪胎動平衡、滾阻、噪音、濕滑等主要性能指標(biāo)的要求。

生產(chǎn)線上的一位工作人員介紹說：“我們總裝車間里，一條輪胎從各種半成品到組裝成生胎只需要 210秒，誤差僅有 1 毫米，我們在產(chǎn)品質(zhì)量上有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。”得益于一流的硬件保障和科學(xué)的生產(chǎn)管理，神州輪胎公司的產(chǎn)品理賠率、動平衡、OE 率(成材率)等指標(biāo)達到了世界領(lǐng)先水平。2016 年，公司一次性通過了 ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證以及中國、歐盟、中東、美國、俄羅斯聯(lián)盟等一系列相關(guān)認(rèn)證，使產(chǎn)品具備了在全球市場的銷售資質(zhì)。自銷售以來，產(chǎn)品深受國內(nèi)外用戶好評。

神州輪胎董事長陳剛說：“公司動平衡指標(biāo)與國內(nèi)一流廠家相比更加苛刻，總體上高出 10%，產(chǎn)品成材率比他們高六七個點，目前市場上，神州輪胎的成材率已經(jīng)達到 99%，而其他廠家他們只有93%。所以在出口歐洲的時候，成材率上和我們相比他們有一個 6%的差異。”

除此之外，記者了解到神州輪胎在2016年的理賠率不到千分之五，2017 年的理賠率不到千分之三，同比之下，國內(nèi)有的輪胎廠家理賠率達到 3.5% 左右，因此，神州輪胎的品質(zhì)優(yōu)勢非常突出。神州輪胎的生產(chǎn)原料都在東南亞天然橡膠產(chǎn)地泰國、印度尼西亞、馬來西亞和越南擇優(yōu)采購，從入口保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

三是人才支撐使產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。外銷負(fù)責(zé)任人介紹說：高精尖的設(shè)備需要好水平的團隊來操作，才能發(fā)揮更好的作用，使得企業(yè)迅速在國內(nèi)外同行業(yè)中脫穎而出，發(fā)展壯大。神州輪胎公司現(xiàn)在有員工1700 多名，其中大專以上學(xué)歷人員占比 40%，而且來到神州輪胎的工程技術(shù)人員、管理人員和銷售人員大都是有 10 年以上輪胎生產(chǎn)管理經(jīng)驗的專業(yè)人員。公司從石嘴山市招收了一批員工，他們對石嘴山這個地方有感情，有為家鄉(xiāng)做貢獻的愿望，工作會更加用心。

四是交通的便捷保障了交貨期也降低了運輸成本。2016 年 1 月 15日，“中阿號”國際貨運班列從銀川南站首發(fā)，神州輪胎也在此班列上被運往西亞、中東地區(qū)，“中阿號”的開通，使得神州輪胎連接西亞、中東市場物流暢通，為開辟市場起到了關(guān)鍵作用。目前，神州輪胎國內(nèi)和國際市場主要依靠陸運和海運，也享受到了政府相關(guān)扶持政策，大大降低了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本。